Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikation/Bereich |
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Produktionseffizienz |
Kollaborativer Betrieb von Mensch-Robotern; Kontinuierliche Palettierung; Flexibler Einsatz für mittlere-bis-Kleinserienproduktion |
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Erfolgsquote des fertigen Produkts |
Hohe Produktqualifikationsrate oder höher |
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Präzision in der Verarbeitung |
Präzise Servopositionierung; genaue Palettenplatzierung; ordentliches Stapeln; reduziert Produktschäden |
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Verarbeitungsbereich |
Behandelt mittlere-bis-kleine Kartons, Tragetaschen und Taschen; kein Sicherheitszaun erforderlich; gemeinsamer Arbeitsbereichsbetrieb; unterstützt nicht-standardmäßige Anpassungen |
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Motorleistung |
Benutzerdefiniert-konfiguriert je nach Roboternutzlast, Reichweite und Systemkonfiguration |
Zusammenarbeit von Menschen-Robotern für eine flexible Produktion
Das Collaborative Palletizing Robot System ist eine kollaborative Automatisierungslösung für Menschen{0}}Roboter, die für Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot oder mittlere{1}bis-kleine Produktionslinien entwickelt wurde. Diese Ausrüstung kommt ohne Sicherheitszaun aus und unterstützt so den gemeinsamen Arbeitsbereich zwischen Bedienern und Roboter. Es wird in großem Umfang in der Leichtindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und der täglichen chemischen Produktion zum Palettieren von Kartons und Beuteln eingesetzt. Das kollaborative Design des Roboters eignet sich für flexible Produktionsumgebungen, in denen der Platz begrenzt ist oder in denen Bediener bei Umstellungen mit dem Roboter interagieren müssen. Es bietet Automatisierungsfähigkeit ohne den Platzbedarf herkömmlicher eingezäunter Roboterzellen.
Sicherheitsfunktionen und einfache Programmierung
Das kollaborative Palettierrobotersystem erreicht durchgängig eine Fertigprodukt-Bestandsquote von mindestens einem Prozent hoher Produktqualifizierungsquote. Es verfügt über einen Sicherheitsschutz zur Kollisionserkennung, der die Bewegung bei Kontakt stoppt und so die Sicherheit des Bedieners in gemeinsam genutzten Arbeitsbereichen gewährleistet. Das System verwendet Drag-{2}}und-Teach-Programmierung, die die Einrichtung und Umstellung vereinfacht und es nicht{4}}fachkundigen Bedienern ermöglicht, schnell Palettenmuster festzulegen und zwischen Produkttypen zu wechseln. Das Design des Roboters macht Sicherheitszäune überflüssig, spart Stellfläche und ermöglicht einen flexiblen Standortwechsel, wenn sich die Produktionsanforderungen ändern. Der Verarbeitungsbereich umfasst mittlere-bis-kleine Kartons, Behälter und Beutel. Das Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens kann den Arbeitsradius, die Greiferausrüstung und die Montagekonfiguration des Roboters basierend auf den Platzbeschränkungen und Materialspezifikationen des Kunden anpassen.
Flexible Fertigung und Qualitätssicherung
Die Leistung des Systems wird durch die hauseigenen -Entwicklungs- und Fertigungskapazitäten des Unternehmens unterstützt. Yuanwei Automation betreibt eine komplette Produktionsanlage mit CNC-Bearbeitungs-, Schweiß-, Montage- und Prüfgeräten. Ein vollständiger Qualitätskontrollprozess umfasst die Eingangskontrolle des Materials, In-Prozesskontrollen und vor-Tests von Sicherheitsfunktionen und simulierten Palettierläufen. Vor dem Versand wird das System einer Sicherheitsfunktionsprüfung und einer simulierten Palettierprüfung unterzogen.
Bestell-, Liefer- und Serviceunterstützung
Für das kollaborative Palettierrobotersystem hängen die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit von den Konfigurationsanforderungen ab. Nach der Bestätigung der Zeichnungen wird der Produktionszyklus auf der Grundlage einer Bewertung der Komplexität des Projekts festgelegt. Zahlungskonditionen sind 50 Prozent Vorauszahlung und 50 Prozent vor Versand. Für die Exportverpackung werden Sperrholzkisten mit Innenverstrebung und separater Schutzhülle für Kontrollsysteme verwendet. Es wird eine Garantie von 12-Monaten gewährt. Der Pre-{10}}Support umfasst die Bewertung des Arbeitsplatzes und Empfehlungen für kollaborative Lösungen. Der After-Sales-Support umfasst Drag-and-Teach-Programmierschulungen und Betriebsberatung.
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